化工制造商建滔化工在惠州的工廠建立了一個帶堆高機和輸送機的自動化倉庫對建滔化工以最小的成本實現高效的自動化。

化工制造商建滔化工在惠州的工廠建立了一個帶堆高機和輸送機的自動化倉庫對建滔化工以最小的成本實現高效的自動化

寧達倉儲已為建滔化學工廠建立了一個自動化倉庫，該倉庫由兩個雙通道和兩側均帶有雙深度機架組成。 兩臺帶有伸縮叉的單桅式堆垛機負責將貨物從相應的位置引入和取出。 該工廠位于廣東省惠州市，具有2,512個托盤容量。

需求與解決方案

該公司在其巴塞羅那生產中心沒有足夠的空間來存儲500多個SKU。面對這種情況，它需要一個高容量的倉庫，這將確保以更大的靈活性和可承受的成本連續生產產品。

在對公司的規格和需求進行深入分析之后，寧達倉儲提議在建滔大樓內建造一個840平方米的自動化倉庫。該場地是根據自動倉庫的尺寸進行設計的，以充分利用可用空間，即先設計貨架然后再建造建筑物。因此，建滔獲得了2,512個用于原材料和制成品的托盤存儲能力。

這個新倉庫以其簡單和高效而著稱。除轉運車外，貨物的輸入和輸出還通過鏈式和輥式輸送機的回路自動進行。無需人工干預，從而避免了物流錯誤。

倉庫布局如下：
1、入口
2、托盤分配器
3、拉伸包裝機
4、檢查站
5、拒絕的托盤出口點
6、檢修門
7、倉庫
8、轉移車
9、堆垛機
10、出口門
11、派送碼頭

倉庫入口
在倉庫的前面，貨物的輸入和輸出分開放置，以避免干擾。

在從生產中心引入貨物之前，需要執行三個不同的過程，以確保貨盤處于良好狀態并符合要求。

該中心可處理1,200 x 1200毫米的從屬托盤。因此，可以將單位負載放置在不同質量，強度和尺寸的貨盤上。將產品放置在從屬托盤上后，將使用拉伸包裝器對它們進行分組和保護，以確保負載穩定性。

轉運車
進入倉庫后，轉運車將托盤移至寧達的管理系統分配的存儲通道。這些機器沿著導軌移動，快速連接輸入傳送帶和過道。

在每個過道的末端，都有一個鏈式輸送機，在其上放置貨盤。堆高機起重機直接從輸送機上收集貨物，并將其放置在適當的機架位置。

托盤存放通道
倉庫由兩個過道和兩側的雙深機架組成，長38 m，高15 m。在此存儲系統中，將同一SKU的兩個貨盤（一個在另一個之后）引入到過道的同一側。

兩臺單桅式堆垛機，每個通道一個，在托板位置與輸入和輸出輸送機之間移動托盤。它們以120 m / min的行進速度運動，并以38 m / min的速度行進，從而實現了50個聯合循環/小時（50個輸入托盤和50個輸出托盤）。

倉庫輸出
離開倉庫的貨物重復與進入時相同的操作，但相反。轉運車在每個過道的末端直接從輸送機上收集貨盤，然后將其移動到出口。

在出口處，監視器會為操作員提供有用的信息，例如與貨盤相對應的訂單，每個訂單的特征或為貨物分配了哪些碼頭。

人員使用平衡重的叉車從輸出輸送機上卸下貨盤，并將其直接送入運輸車輛。

智能倉儲管理系統
該安裝還配有寧達的智能倉庫管理系統。它是倉庫的大腦，其任務是指導所有內部操作（包括產品的接收，存儲和發送）。

該倉庫管理系統非常通用，可以隨時了解貨物的位置和狀態，從而精確地控制庫存水平。

寧達的的智能倉儲管理系統與建滔化工的ERP一直保持雙向通訊。這兩個程序都可以傳輸數據和關鍵信息，以實現最大的盈利能力和倉庫運營吞吐量。

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