臺車式電阻爐是國家標準節能型周期作業電爐，采用微電腦自動控溫柜8段程序熱處理工藝曲線高精度控溫。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件、模具材料熱處理之用。尤其適用于模具、高速鋼淬火。
結構簡介
本電爐結構與一般標準型臺車式電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用，電爐爐襯材料采用超輕質0.6g/cm3微珠節能耐火保溫磚砌筑，夾層置超長硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓抗沖擊磚。
電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機構來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。
本電爐加熱元件均為螺旋狀發熱體，擱置在爐側擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Cr27AL7Mo2，元件最高使用溫度1400℃。
臺車上安裝有碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。
爐門的升降是通過滾動輪在導軌上，上下滾動而實現的，這樣既保證了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門為配重手搖升降，臺車運動是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當的調整。
為提高爐溫均勻性，電爐采用微電腦8段程序控溫，加熱元件布置圖及接線圖，均附在技術文件中，應妥善保管，以便將來維修更換。
本電爐配套壹臺微電腦程序控溫柜，對加熱進行自動工藝曲線控溫和對臺車運行控制，電柜裝有中園圖自動記錄儀，主要對爐溫進行自動記錄和超溫報警。
本電爐配套熱電偶、補償導線、分別與電柜的儀表配合使用。
本電爐出廠時配套微電腦程序控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套。用戶自備安裝用所有連接導線、埋地下水管等。
