設備概要說明：
1、爐本體
連續熔解爐是專業為鋁合金鑄造行業設計制造的一種鋁合金快速熔解專用爐。它具有熔解速度快、熱效率高、自動化程度高、安全、使用壽命長等優點。爐本體由鋼板制成外殼、投料機構、出鋁液機構等組成，爐內襯由進口特種抗粘鋁耐火澆注料、高鋁磚、絕熱板、納米保溫板、陶瓷纖維板等多種材料合理地組成一個整體，并配以專用的進口燃燒器和自動控制裝置，用于對投入爐內的鋁合金進行連續熔化作業。
2、燃燒系統
燃燒系統為本設備的關鍵部分之一，采用原裝進口的燃氣主燃燒器；燃氣主燃燒器是一種專用于有色金屬熔化的燃燒器，其輻射能量大大高于普通燃燒器，可大幅度地提高爐子的熱效率，該燃燒器由控制盤上的溫度控制器配合空氣電動執行器、空氣\燃氣自動比例閥，根據爐內溫度情況自動比例輸出調整燃氣和空氣的比例，以有效做到節能省耗，提高爐子的熱利用率。整個點火程序與火焰檢測由德國KROM產的燃燒程序控制器控制。
3、投料系統
投料系統由投料架、投料塔、提升裝置、料車、爐蓋自動打開裝置和自動控制裝置組成，本系統主要用于鋁錠和回爐料的投入。整個系統由控制盤內的PLC可編程控制器配合限位開關，對整個投料過程進行自動控制。
4、氣動系統
本系統主要用于投料塔蓋和鋁液放出口的開啟、關閉，由壓縮空氣減壓閥、切換閥、氣缸和限位開關組成。
5、控制系統
本系統是熔解爐的中樞，以一臺日本三菱產的PLC可編程控制器為核心，集合燃氣壓力、空氣壓力、鋁液溫度、料塔溫度、鋁液液位、鋁液溫度、投料車位置等信號對整臺爐進行綜合控制。
